1.鑒別膠帶安裝方向
單面防撕裂層膠帶要求防撕裂層向外，與料斗相接觸;雙面防撕裂層、無(wú)防撕裂層的膠帶不需區分;
上覆蓋膠層、下覆蓋膠層厚度不相等的膠帶，較厚的覆蓋層與傳動(dòng)部件(如傳動(dòng)滾筒)直接接觸;覆蓋層相等的不需區分。
料斗孔為交錯雙排或料斗孔非均勻分布的膠帶，必須先確認膠帶與料斗安裝后料斗的開(kāi)口方向與設計要求相符;單排且料斗孔為均勻分布的膠帶不需區分。
2.膠帶鉆孔
由于膠帶制造廠(chǎng)家發(fā)貨長(cháng)度與理論長(cháng)度存在差距，膠帶兩端的連接孔須分兩次鉆出。
膠帶接頭部位鉆孔較困難，為了減少在設備上鉆孔的工作量，先在地面按膠帶接頭鉆孔圖要求先鉆孔、剝去帶頭橡膠露出鋼絲繩，做好其中一個(gè)帶頭。
斗式提升機的出現確實(shí)為我們的生活帶來(lái)很多的便利，為了讓斗式提升機更好的為我們服務(wù)，斗式提升機在使用的過(guò)程需要注意什么呢？
1、我們要非常強調的是日常運轉的時(shí)候，一定要進(jìn)行空載試車(chē)，不要安裝完以后馬上就全負荷運轉，這樣容易出現比較嚴重的事故，比如說(shuō)料頭折斷鏈條斷裂或者是電機燒毀軸承斷裂等等，很多人可能感覺(jué)沒(méi)有這么嚴重，但是這些卻都是我們提升機的售后人員見(jiàn)過(guò)的情況，應空負荷開(kāi)車(chē)。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車(chē)。
2、另外要注意的是運轉的方向，我們必須要保證斗式提升機運轉方向為順勢將正向運轉，也就是從下往上運轉，如果出現反向的話(huà)，就會(huì )出現嚴重的問(wèn)題，不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、第三點(diǎn)的話(huà)就是提醒我們各位親愛(ài)的用戶(hù)，你們在用斗式提升機進(jìn)行輸送運輸的時(shí)候呢，必須要嚴格按照設計的能力進(jìn)行工作，而千萬(wàn)不能為了圖一時(shí)之快，把我們的挖料挖的非常深，造成我們嚴重的過(guò)載或者是超載，那么如果超載嚴重的話(huà)會(huì )出現卡頓回料過(guò)多引起的卡頓現象都會(huì )造成電機停轉或者是電機燒毀的情況，均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時(shí)發(fā)生“悶車(chē)”事故。
提升機驅動(dòng)裝置的改造由于鏈速的改變, 驅動(dòng)裝置電動(dòng)機和減速器的技術(shù)參數也必定要做修改。2. 1電動(dòng)機功率的驗算電動(dòng)機功率的驗算要根據改造后的結構計算出電動(dòng)機理論功率, 根據理論功率再計算出電動(dòng)機的計算功率。如果計算功率比原電動(dòng)機功率小, 則改造后的結構可行, 可用原來(lái)的電動(dòng)機。否則就得考慮如何降低驅動(dòng)輪的圓周力或者將電動(dòng)機的功率提高一級。4喂料口和出料口的改造原來(lái)的 TH 315 型環(huán)鏈式斗式提升機采用掏取式喂料。進(jìn)料口的高度要比采用流入式喂料的 NE30 板鏈斗式提升機低 550m m。為保證喂料效果 , 在入料口處重新設計并在機殼上加導流圓弧, 具體結構見(jiàn)圖 4。TH 315 出料口下沿距主動(dòng)軸系中心高度比 NE30 略小, 所以?xún)H在下料口底面加上導流橡膠板以減少回料。
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